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          索 引 號: 003173986/201810-00226 關 鍵 詞: 公示 
          發布機構: 環保局   生成日期: 2018-10-18
          著錄日期: 2018-10-18 文 號:
          組配分類: 建設項目環境影響評價 主題分類: 其他  城鄉建設、環境保護  
          信息名稱: 太和縣奧能金屬材料有限公司回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池項目公眾參與第二次公示
          內容概述: 太和縣奧能金屬材料有限公司回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池項目公眾參與第二次公示   一、建設項目概況 1、
           

          太和縣奧能金屬材料有限公司回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池項目公眾參與第二次公示

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          太和縣奧能金屬材料有限公司回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池項目公眾參與第二次公示

           

          一、建設項目概況

          1、項目名稱

          回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池項目

          2、項目概況

          太和縣奧能金屬材料有限公司擬投資5000萬元,在現有廠區內新建1座拆解車間,新增1套廢舊鉛酸蓄電池全自動破碎分選系統及1臺改性塑料機,同時配套給排水、綠化以及環保等設施,形成年回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池的能力。

          二、擬建項目對環境可能造成的影響及污染防治措施

          1、廢氣

          新建的1座拆解車間內設置1條全自動密閉拆解生產線和2座半地下式的廢鉛蓄電池貯坑。工程設計拆解生產線的上方設置1套風量為20000m3/h、集氣效率為95%的集氣系統用于收集破碎拆解過程中產生的硫酸霧;2座廢鉛蓄電池貯坑上方各設置1套風量為10000m3/h、集氣效率為95%的集氣系統用于收集貯坑產生的硫酸霧;收集后廢氣集中經1臺處理效率為95%的堿液噴淋塔處理后通過1根20m高、內徑1m的排放氣筒(5#)排放。

          鉛渣、鉛泥、含鉛煙灰卸料及拆袋區設置集氣罩(風量15000m3/h),堆存區內設置負壓通風(風量20000m3/h),收集后廢氣集中經1套處理效率為99%的布袋除塵器處理后通過1根高60m、內徑2.5m的排放氣筒(1#)排放。

          制磚區設置集氣罩(風量12000m3/h),收集后廢氣集中經1套處理效率為99%的布袋除塵器處理后通過1根高60m、內徑2.5m的排放氣筒(1#)排放。

          擬建項目新建2臺7m2的富氧側吹熔煉爐,煙氣量為30000m3/h。熔煉煙氣經“SNCR脫硝+沉降室+表面冷卻器 +布袋除塵+離子液脫硫系統”處理后通過1根高60m、內徑5m的煙囪(1#)排放;其中脫硝效率50%、沉降室除塵效率為40%、布袋除塵器的除塵器效率為99.5%,脫硫效率為99.95%;因此熔煉爐煙氣處理系統的綜合除塵效率為99.7%、鉛綜合去除效率為99.7%、綜合脫硫效率為99.95%、綜合脫硝效率50%。

          富氧側吹熔煉車間內共設置2臺熔煉爐,每臺爐子的均設有1個加料口和1各放鉛口。根據工程設計,每個加料口和放鉛口的上方設有1個集氣罩,集氣效率≥95%;因此整個熔煉車間共設有4個集氣罩,配備1臺Q=30000Nm3/h、P=2000Pa、N=30kW的離心通風機。熔煉車間料口產生的廢氣經各自的集氣罩收集后集中引入1套“布袋除塵系統”處理后通過1根高60m、內徑5m的排放氣筒(1#)排放;煙塵綜合去除效率為99.5%、鉛綜合去除效率為99.5%。

          熔鉛鍋均采用密閉負壓操作,同時各加料口和下料口的上方均設置1套負壓集氣系統,用于收集加料或下料時產生的外溢廢氣。熔煉鍋產生的廢氣和各料口產生的廢氣全部由1臺風量為30000m3/h的風機引入除塵效率99.6%的KE型鉛煙凈化器處理后通過1根高20m、內徑2m的排氣筒(2#)排放。

          電解槽運行過程中會揮發出少量氟化物,由兩臺酸霧凈化塔處理,處理后分別從2#、3#煙囪排放。

          2口極片鍋均采用密閉負壓操作,同時各加料口和下料口的上方均設置1套負壓集氣系統,用于收集加料或下料時產生的外溢廢氣。極片鍋產生的廢氣和各料口產生的廢氣全部由1臺風量為15000m3/h的風機引入除塵效率99.6%的KE型鉛煙凈化器處理后通過1根高20m、內徑1.5m的排氣筒(3#)排放。

          4口精鉛鍋均采用密閉負壓操作,同時各加料口和下料口的上方均設置1套負壓集氣系統,用于收集加料或下料時產生的外溢廢氣。極片鍋產生的廢氣和各料口產生的廢氣全部由1臺風量為15000m3/h的風機引入除塵效率99.6%的KE型鉛煙凈化器處理后通過1根高20m、內徑1.5m的排氣筒(3#)排放。

          擬建項目新建12口80t/d合金鍋,8口80t/d澆鑄鍋,澆鑄鍋、合金鍋熔煉廢氣中主要污染物為鉛煙。根據工程設計,合金鍋、澆鑄鍋均采用密閉負壓操作,同時各加料口和下料口的上方均設置1套負壓集氣系統,用于收集加料或下料時產生的外溢廢氣。合金鍋產生的廢氣和各料口產生的廢氣全部由1臺風量為16000m3/h的風機引入除塵效率99.6%的KE型鉛煙凈化器處理后通過高20m,內徑為1.5m的4#排氣筒排放。

          合金車間采用密閉負壓操作,合金車間共設置1套強制通風除塵系統,車間密閉負壓排風煙氣經收集后集中送至1臺布袋除塵器處理,處理后通過4#煙囪(20m高,內徑1.5m)排放。

          2、廢水

          擬建項目運行后的生產廢水全部在廠區內回用、不外排;生活污水經化糞池處理后排入園區生活污水處理廠,經處理后用于園區綠化;

          3、噪聲

          擬建項目主要噪聲源有拆解機、空壓機、以及各種泵類和風機等,生產過程中將產生一定的噪聲,其噪聲級在80~90dB(A)之間。采取噪聲綜合治理措施后,廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準的要求。

          4、固體廢棄物

          擬建項目產生的固體廢棄物分為一般固廢和危險固廢兩種。

          一般固體廢棄物主要包括廢塑料、水淬渣以及生活垃圾。廢塑料來自于拆解車間的廢鉛蓄電池全自動拆解生產線,全部外售給鉛酸蓄電池外殼生產企業作為原料;水淬渣產生于富氧側吹爐,全部外售給建筑材料生產企業作為原料;含油抹布送入富氧側吹爐內進行熔煉;生活垃圾則委托當地環衛部門統一處理。擬建項目在電解車間北側內設置1間占地面積為432m2、高9m的一般固廢庫,用于存儲生產過程中產生的各類一般固廢。

          擬建項目產生的危險固廢主要包括廢填充隔板、各類除塵器收集的煙塵、除銅渣、精煉渣、石膏、陽極泥以及員工廢棄的勞保用品等。擬建項目在原料及配料車間新建1座占地面積60m2、高度5m的危險固廢暫存庫,用于臨時存放生產過程中產生的各類危險固廢。

          三、環境影響評價結論要點

          擬建項目的建設符合《再生鉛行業規范條件》等國家相關產業政策及當地發展及環保規劃要求;生產過程中產生的各類廢氣經過處理后達標排放,經處理達標排放的廢氣污染物不會對環境構成顯著污染,不改變當地環境質量等級;生活污水處理達標后接入園區污水管網,其他廢水在廠區內回用、不外排;廠界噪聲可滿足功能區要求;固體廢物全部作減量化、資源化、無害化處置;技改項目具有較好的清潔生產水平。

          擬建項目實施后對太和縣奧能金屬材料有限公司的經濟發展和當地的環境均具有一定重要意義,項目具有良好的社會、經濟和環境效益,在落實各項污染防治措施后,從環境影響角度考慮,擬建項目是可行的。

          四、公眾查閱環境影響報告書的方式及期限,公眾認為必要時向建設單位和環評單位索取補充信息的方式和期限

          公眾若需查閱《太和縣奧能金屬材料有限公司回收拆解處置10萬噸廢舊鉛酸蓄電池項目環境影響評價報告書》簡本,以及公眾認為必要時需索取有關補充信息,請與太和縣奧能金屬材料有限公司或中冶華天工程技術有限公司聯系,聯系方式如下:

          太和縣奧能金屬材料有限公司

          聯系人:董經理

          電話:0558-8237111

          E-mail:[email protected]

          中冶華天工程技術有限公司

          聯系人:張工

          聯系電話:0555-8883280

          Email:[email protected]

          五、 征求公眾意見的范圍

          本次環境影響評價征求公眾意見的范圍主要包括三部分:(1) 直接受影響的人群,主要是項目實施地及其周圍的居民;(2) 間接受影響的團體及代表;(3) 對工程比較關心的其他市民。

           

          六、征求公眾意見的具體形式

          在公告時間內,公眾可向建設單位或環評單位通過E-mail、傳真、信函或其他便利的形式提交書面意見。

           

          七、公眾提出意見的起止時間

          本項目二次公示的時間為10個工作日。

           

           

           

          太和縣奧能金屬材料有限公司

          中冶華天工程技術有限公司

          2018年10月17日

           

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